在杭州市高新區(qū)(濱江)正泰新能源電池車間,質檢員小孫身旁多了位裝載有阿里云ET工業(yè)大腦的AI質檢員。這位上崗不久的“新手”,讓小孫刮目相看:24小時無休、“眼速”是人工的兩倍以上、質檢準確率穩(wěn)定在95%以上;

在相距約130公里的新昌,陀曼智造董事長俞朝杰忙得不亦樂乎。深耕軸承行業(yè)近20年,陀曼智造定制開發(fā)了一套實用版的微型智能制造系統(tǒng),如今正在當地近百家軸承企業(yè)中推廣應用;

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看似毫無關聯的人和事,背后其實都與浙江工業(yè)正在醞釀的一場大變革密切相關——發(fā)展工業(yè)互聯網,助力浙江制造高質量發(fā)展。9月4日,全省工業(yè)互聯網發(fā)展情況新聞發(fā)布會上,相關部門對近期印發(fā)的《浙江省人民政府關于加快發(fā)展工業(yè)互聯網促進制造業(yè)高質量發(fā)展的實施意見》(以下簡稱《實施意見》)做出解讀。積淀已久的浙江工業(yè)互聯網,終于掀開面紗露出真顏。

浙江制造共享“最強大腦”

“做了幾十年輪胎,90%以上產品合格率,在行業(yè)里已經是非常高的水平了,我們感覺沒什么再提升的空間。沒想到supET大腦,僅僅是對密煉工藝中一個數據進行優(yōu)化提升,就將我們的良品率提高了5個百分點。”中策橡膠集團相關負責人表示。

上述讓行業(yè)專家折服的supET大腦,正是浙江重點建設的supET“1+N”工業(yè)互聯網平臺的核心部分。該平臺是浙江省推動優(yōu)勢企業(yè)強強聯合,整合省內優(yōu)質資源,合力打造的跨行業(yè)、跨區(qū)域的工業(yè)互聯網平臺。其中,“1”就是supET工業(yè)互聯網平臺,由阿里云、中控、之江實驗室共同參與建設。

當前,無論國際還是國內,工業(yè)互聯網發(fā)展如火如荼,全球制造強國、國內制造大省,甚至全球領軍企業(yè)紛紛投入該領域。在這個過程中,浙江審時度勢,找準了得天獨厚的優(yōu)勢:

一方面,浙江擁有由阿里云、中控和之江實驗室組成的最強“戰(zhàn)隊”。阿里云云服務能力全國排名第一,市場占有率50%;中控在國內流程行業(yè)數一數二,在國內工業(yè)控制領域的市場占有率全國最高,特別是工業(yè)控制領域的網絡安全方面也是在全國數一數二的;之江實驗室是省政府重點支持的科技創(chuàng)新平臺,它的重點領域包括了工業(yè)互聯網、人工智能、網絡安全等,它將從基礎能力提升方面助力浙江工業(yè)互聯網。

另一方面,浙江擁有成熟的基礎。從早些年的“機器換人”到如今的“企業(yè)上云”,浙江擁有一批具備接入工業(yè)互聯網的制造企業(yè)。作為全國唯一的信息化和工業(yè)化深度融合國家示范區(qū)、全國唯一的國家信息經濟示范區(qū),浙江制造業(yè)基礎扎實,互聯網產業(yè)發(fā)達,具備搶抓工業(yè)互聯網發(fā)展機遇的基礎和優(yōu)勢。截至2017年底,全省有40多萬家工業(yè)企業(yè),工業(yè)增加值總量規(guī)模居全國第四。數字經濟發(fā)達,2017年全省數字經濟總量達2.06萬億元,居全國第四。同時,“兩化”融合發(fā)展指數連續(xù)兩年位列全國第2位,電子商務規(guī)模、移動支付覆蓋面、上云企業(yè)數量、網絡基礎設施水平等全國領先。

目前,ET工業(yè)大腦已經成功服務了中策橡膠、正泰新能源等數十個工業(yè)細分領域的龍頭企業(yè),幫助企業(yè)創(chuàng)造利潤數十億元。

雖小有成績,但總體而言,浙江工業(yè)互聯網建設仍處于起步階段,任重道遠。根據《實施意見》,“到2020年,培育形成1個具有國際水準的基礎性工業(yè)互聯網平臺”;“到2025年,形成1個國際領先的基礎性工業(yè)互聯網平臺。”

中小企業(yè)加快“上云入網”

對浙江而言,傳統(tǒng)產業(yè)占比重,中小企業(yè)居多,工業(yè)互聯網平臺的建設尤為迫切。可面廣量大的中小企業(yè)信息化基礎薄弱,缺少人才,資金不足,如何跟上并借力工業(yè)互聯網駛入發(fā)展快車道?

對此,《實施意見》提出,以工業(yè)互聯網融合應用,推動低成本、模塊數字化設備和系統(tǒng)的部署應用,破解中小企業(yè)數字化改造難的問題。

新昌軸承產業(yè)先行一步,作出了有益探索。作為新昌縣傳統(tǒng)產業(yè),高峰時期全縣有軸承企業(yè)1500多家,雖然近年來企業(yè)數量整合后降到600家左右,但是利潤薄仍困擾著產業(yè)前行。“整個行業(yè)迫切需要數字化改造來幫助企業(yè)消除影響質量、效率、成本的黑洞。”俞朝杰說。

為此,陀曼為軸承企業(yè)量身定制的制造系統(tǒng),甚至可暫不更換機器設備,大大降低了企業(yè)智能化技改投資成本,縮短投資回收周期。目前,已驗收的65家中小企業(yè)智能化技改平均投入只需23萬元,一年內就可收回投資。當地一家軸承企業(yè)2017年初率先試點安裝系統(tǒng)后,當年達到近6000萬元,較前一年翻倍,今年計劃在不增加設備的情況下產值達到8000萬元、爭取1億元。

同樣助力中小企業(yè)“上云入網”的故事,還在浙江多地演繹。今年4月,經編行業(yè)云平臺在海寧經編產業(yè)園區(qū)正式上線。浙江省中紡經編科技研究院常務副院長姚鐘秀介紹,云平臺建設總投資在3000萬元左右,單個經編企業(yè)根本無法承受。如今,由研究院投資平臺開發(fā),經編企業(yè)實施機聯網改造后接入平臺,有償使用平臺上的應用服務,改造提升成本大大降低。目前,海寧已完成6家經編企業(yè)共148臺經編設備的改造,計劃到今年年底接入1000臺經編設備。

“當前,浙江正處在傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升的攻堅期和制造強省建設的關鍵期。工業(yè)互聯網將對實體經濟特別是制造業(yè)發(fā)展產生全方位、深層次、革命性影響。這一步,浙江絕不能落后。”省經信委相關負責人表示。(記者 夏丹)