紡織品從18針到24針,再到32針,對消費者來說,意味著更柔軟也更舒適。這樣的提升,卻是紡織機械行業(yè)渴望已久的突破。

日前,在福建鑫港紡織機械有限公司,技術(shù)人員向記者展示了最新的32針的紡織品。“以前我們的機器只能做到傳統(tǒng)的18針、24針,現(xiàn)在更進一步,得益于將碳纖維引進紡織機械中。”公司常務(wù)副總經(jīng)理鄭春樂說。

據(jù)介紹,一般情況下,鋁制紡織機械需保持機身在24到25攝氏度,相差兩度針距就會變形;而碳纖維不會隨著溫度的變化而變形,從而克服了高溫下機器難以高速運行的難點。在此基礎(chǔ)上,多成圈花邊機應(yīng)運而生,其價格比國外機型便宜20%,產(chǎn)能還高80%。

在紡機領(lǐng)域,德國一直是領(lǐng)頭羊,過去經(jīng)編機市場幾乎被德國企業(yè)壟斷。而如今,鑫港紡機產(chǎn)品占據(jù)全國60%以上的市場份額。在鄭春樂看來,超越前輩,靠的就是不斷進行技術(shù)改造。鑫港紡機聯(lián)合東華大學(xué)、武漢紡織大學(xué)等科研院校,按照一年推出兩款新機的技改頻率,已推出9代共40多款產(chǎn)品,獲得了70多項國家專利。

從行業(yè)內(nèi)的追隨者變成領(lǐng)航者,鑫港紡機只是一個縮影。這些年來,整個福建紡織產(chǎn)業(yè)都在不懈進行整體技改。今年1—10月,全省紡織工業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值5467億元,同比增長9.0%。長樂成為全國最大的錦綸民用絲生產(chǎn)基地,泉州針織大圓機銷售量占全國80%以上,以石獅為中心的閩派服裝約占全國服裝市場份額的1/4……

企業(yè)技改拉動工業(yè)增長

“企業(yè)技術(shù)改造是對現(xiàn)有設(shè)施、工藝條件及生產(chǎn)服務(wù)等進行改造提升,淘汰落后產(chǎn)能,實現(xiàn)內(nèi)涵式發(fā)展的投資活動,具有投資省、周期短、見效快等特點,對工業(yè)增長的拉動作用明顯。”省經(jīng)信委有關(guān)負責人表示。

近年來,省委省政府十分重視抓技術(shù)改造、促轉(zhuǎn)型升級,先后出臺“技改十二條”“技改專項行動計劃”“新一輪企業(yè)技術(shù)改造專項行動計劃”等政策,每年組織實施省級技改重點項目800項以上,實行立項掛牌、掛圖作戰(zhàn),強化責任,狠抓落實,2016年全省完成技改投資5076億元,占工業(yè)投資的比重達64.9%。今年已組織實施省重點技改項目807項,1—10月全省完成技改投資4409億元,同比增長9.2%。

根據(jù)2015—2016年度省重點技術(shù)改造項目評估分析,已投產(chǎn)項目投入產(chǎn)出比為1.33,即每1元的省重點技改項目投資,在項目投產(chǎn)后年可新增銷售收入1.33元,技改項目投資平均可在2~3年完全回收投資。由此可見,技改對企業(yè)發(fā)展和工業(yè)增長貢獻突出。

政策支持做大技改規(guī)模

一年多來,我省持續(xù)加大政策支持力度,旨在做大技改規(guī)模。

如我省對規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)符合要求的技術(shù)改造項目,以完工投產(chǎn)前一年企業(yè)對財政貢獻地方留成部分為基數(shù),按企業(yè)對財政貢獻地方留成增量部分的40%,連續(xù)三年實行以獎代補,更多實施技改企業(yè)增加了獲得感。同時,通過設(shè)立運作首期規(guī)模80億元的企業(yè)技改專項基金,以債權(quán)、股權(quán)投資方式支持省重點技術(shù)改造項目融資。截至目前,基金已完成首輪全額項目簽約投放,簽約項目總投資超600億元,財政資金撬動的社會資本投資比例超1∶30,鑫港紡機、天馬微電子等企業(yè),都成為基金受益者。

“當前,技改的方向就是大力引導(dǎo)企業(yè)順應(yīng)信息化和工業(yè)化深度融合發(fā)展趨勢,推進制造業(yè)智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和服務(wù)化發(fā)展,引領(lǐng)企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品,實現(xiàn)從中低端向中高端的變革,適應(yīng)并引領(lǐng)消費新需求。”該負責人表示。

政策引領(lǐng)下,漳州的立達信通過技術(shù)改造率先實現(xiàn)從節(jié)能燈向LED燈產(chǎn)業(yè)高端跨越升級,近年來又加大投資,在行業(yè)率先布局智能照明產(chǎn)業(yè)。其率先開發(fā)出國內(nèi)首款通過ZigBee認證的無線智能照明產(chǎn)品,通過在LED燈內(nèi)植入芯片以及動作、光線、聲音等可以聯(lián)網(wǎng)的傳感器,將每個燈泡都轉(zhuǎn)換成具有IP地址的智能可控設(shè)備,企業(yè)也因此成為全球物聯(lián)網(wǎng)標準的非營利性組織ZigBee聯(lián)盟僅有的四個中國董事會成員之一(其他三個為華為、美的、南京物聯(lián))。

在各大手機力拼全面屏的時代,廈門天馬微電子有限公司通過技術(shù)改造突破了這項新技術(shù)。看不見任何邊框和觸摸鍵的“全面屏”、可以隨意揉捏的“柔性屏”,這些高技術(shù)產(chǎn)品,都是在一個自動化已經(jīng)達到95%以上的生產(chǎn)車間里完成的。“不論是前端生產(chǎn)部分,還是后端更為精細的生產(chǎn)流程,天馬在全國率先實現(xiàn)了智能制造。”天馬微電子相關(guān)人員說。

據(jù)不完全統(tǒng)計,通過實施智能化改造,全省消費品工業(yè)實現(xiàn)“機器換工”約1.5萬臺套,新增投資1200億元,企業(yè)生產(chǎn)效率提高約20%,運營成本降低約15%,產(chǎn)品升級周期縮短約20%,產(chǎn)品不良品率降低約15%,單位產(chǎn)值能耗降低約8%。

“下一步,我們將深入貫徹落實黨的十九大精神,以實體經(jīng)濟為著力點,加快建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟體系,持續(xù)推進實施新一輪企業(yè)技術(shù)改造專項行動計劃,聚焦傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、擴大先進產(chǎn)能、延伸產(chǎn)業(yè)鏈、機器換工、提升工業(yè)基礎(chǔ)能力等方向,充分發(fā)揮技改基金作用,分級組織、滾動實施產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大、技術(shù)水平高、市場前景好的省重點技改項目,引導(dǎo)支持企業(yè)采用先進適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝和新材料推動實現(xiàn)生產(chǎn)方式柔性化、智能化、精細化,實現(xiàn)企業(yè)提質(zhì)增效、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級邁向中高端。”省經(jīng)信委有關(guān)負責人表示。(記者 林侃)