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壓力挑戰(zhàn)下,中國制造如何逆勢突圍?——上半年制造業(yè)走勢觀察
新華社北京7月14日電 題:壓力挑戰(zhàn)下,中國制造如何逆勢突圍?——上半年制造業(yè)走勢觀察
新華社記者張辛欣、董雪
國際疫情持續(xù)蔓延,全球經(jīng)濟走勢低迷;國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力加大,結(jié)構調(diào)整步伐深入。2020年,對中國制造而言并不尋常。
難,是普遍的感受。迎難而上,是共同的選擇。
記者赴多地調(diào)研發(fā)現(xiàn),積極應變、主動求變是很多制造企業(yè)的真實寫照。應對挑戰(zhàn)的過程中,中國制造不斷夯實基礎,危中尋機,向高質(zhì)量轉(zhuǎn)型的步伐更穩(wěn)健。
壓力重 但向好勢頭在顯現(xiàn)
“一些在制的訂單‘半路停工’,有些零散訂單直接作廢?!憋L險挑戰(zhàn),讓心愿家紡有限公司董事長楊華一度“很焦慮”。創(chuàng)業(yè)22年,心愿家紡為眾多國際品牌代工,大風大浪都經(jīng)歷過,今年卻遭遇到了從未有過的危機。
自救迫在眉睫,楊華下決心改造流程,將出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷。企業(yè)與蘇寧合作,用大數(shù)據(jù)“指導”設計、制造與銷售,新研發(fā)的“抗菌被”在“618”期間銷量大漲。
突如其來的疫情打亂了國際分工與生產(chǎn)的節(jié)奏。國際市場低迷,全球產(chǎn)業(yè)鏈波動,壓力大是企業(yè)的共同感受。提速本地配套、努力開拓市場,風險挑戰(zhàn)面前,中國制造在積極應變。
約2.6萬家外貿(mào)企業(yè)走上“云端”,“網(wǎng)上廣交會”展示出別樣的“人氣”;“618”期間,淘寶直播場次同比增123%,巨大流量背后有著制造企業(yè)努力上“云”的身影……
6月份,中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)比上月上升0.3個百分點;生產(chǎn)指數(shù)和新訂單指數(shù)分別比上月上升0.7和0.5個百分點;5月份工業(yè)企業(yè)利潤同比增長6%……一系列數(shù)據(jù)印證了制造業(yè)穩(wěn)步恢復的勢頭。
“既要對風險有清醒認識,也要堅定信心前行?!惫ば挪啃侣劙l(fā)言人黃利斌認為,復工復產(chǎn)步伐加快,宏觀政策持續(xù)顯效,制造業(yè)發(fā)展的積極因素累積增多,企業(yè)的壓力正在緩解,中國制造向好勢頭在顯現(xiàn)。
挑戰(zhàn)大 更有機遇蘊藏其中
越是面對困難挑戰(zhàn),越要在危機中育新機,于變局中開新局。
疫情倒逼和生存壓力讓許多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)意識到,智能化是關系到生存方式和發(fā)展質(zhì)量的頭等大事。努力把握數(shù)字化機遇,是很多企業(yè)的主動選擇。
屏幕上訂單、物料等信息實時更新;云平臺對生產(chǎn)狀況、質(zhì)量等可視化監(jiān)控……合肥聯(lián)寶科技車間,從零部件加工到電腦組裝都充滿了智能的氣息。
聯(lián)寶科技CEO柏鵬說,借力數(shù)字化,企業(yè)累計出貨量大幅增長。下一步,還要將智能管理延伸到整個產(chǎn)業(yè)鏈。
依靠電力大數(shù)據(jù),國網(wǎng)杭州供電公司分區(qū)域、分產(chǎn)業(yè)、分企業(yè)摸排,鎖定“斷點”助力產(chǎn)業(yè)鏈復工;京東數(shù)科發(fā)布大宗商品產(chǎn)業(yè)數(shù)字化解決方案,提升效率和安全……有關實踐正在展開。
“人工智能已初步證明了對所在行業(yè)的顛覆和重構潛能?!卑俣榷麻L李彥宏說,“新基建”將推動人工智能在交通、能源等領域應用,大幅提升效率,帶動經(jīng)濟發(fā)展。
越是面對不確定性,越要練好自身本領。堅定創(chuàng)新是疫情帶給企業(yè)的又一啟示。
從根植材料研究、發(fā)起對熔噴布創(chuàng)新到參與兒童口罩標準制定,創(chuàng)業(yè)十余年,藍禾醫(yī)療把小小的口罩做出了“門道”。疫情帶來需求高漲,藍禾憑借過硬產(chǎn)品抓住“風口”,出口同比增長50倍。“今天有快速擴張,明天就有大浪淘沙。”公司董事長曹軍說,企業(yè)還要向關鍵材料不斷“進軍”。
憑借對通信、影像等技術以及產(chǎn)業(yè)鏈的布局,vivo截至今年5月已推出超過10款5G手機。未來將持續(xù)發(fā)力關鍵技術,推動標準制定。
制造業(yè)投資降幅收窄的同時,1至5月高技術制造業(yè)投資同比增長2.7%。數(shù)字背后是市場的復蘇和創(chuàng)新的躍動。
“中國制造的轉(zhuǎn)型不是‘漸次升級’,而是新的‘躍遷’?!鼻迦A大學全球產(chǎn)業(yè)研究院副院長朱恒源說,讓技術用起來、應用跑起來、產(chǎn)業(yè)鏈完善起來,中國制造將在全球制造格局重塑中站上新臺階。
強基礎 奮力開拓新空間
高度重視因疫情而暴露的風險隱患,筑牢基礎、補齊短板,是應對風險的關鍵之舉,更是贏得主動的重要手段。圍繞“強基礎”,一系列行動正在展開。
“我們優(yōu)先對配套企業(yè)付款數(shù)億元,做好協(xié)同復工的同時加大本地配套?!敝袊恢丶瘓F有限公司副總經(jīng)理陸文俊說,一重本地配套比例已由原來不足20%提升至52%,下一步將協(xié)同上下游穩(wěn)住產(chǎn)業(yè)鏈。
產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈穩(wěn),制造的基礎更牢。今年以來,圍繞抓“六?!贝佟傲€(wěn)”,我國推出包括穩(wěn)定產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈在內(nèi)的一系列舉措。
工信部全面梳理重點領域龍頭企業(yè)及核心配套企業(yè)名單;八部門推出供應鏈創(chuàng)新應用試點;加大對中小企業(yè)扶持力度……一系列措施相應展開。
工信部數(shù)據(jù)顯示,截至6月16日,全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)平均開工率和復崗率分別為99.1%和95.4%。監(jiān)測顯示,131家龍頭企業(yè)共帶動上下游約60萬家中小企業(yè)復產(chǎn)。
產(chǎn)業(yè)鏈要安全高效,工業(yè)與信息化的基礎更要打牢。
在完成內(nèi)存芯片自主制造后,位于安徽合肥的長鑫存儲不久前實現(xiàn)產(chǎn)能突破。圍繞“芯屏器合”的產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略,合肥也成長為集成電路產(chǎn)業(yè)重點發(fā)展地區(qū),擁有集成電路企業(yè)超過250家,年產(chǎn)值連續(xù)保持兩位數(shù)增長。
核心技術、關鍵材料、基礎工藝是工業(yè)發(fā)展的底氣。不久前,工信部批復組建國家集成電路特色工藝及封裝測試創(chuàng)新中心。2016年至今,我國已論證通過和啟動建設國家制造業(yè)創(chuàng)新中心十余個。加強基礎創(chuàng)新,中國制造步伐更穩(wěn)健。
加快推進新型基礎設施建設、提速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展……夯實數(shù)字基礎的部署正在展開。
黃利斌說,工信部將圍繞筑牢產(chǎn)業(yè)基礎和提升產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平出臺具體措施,促進更多資源要素向制造業(yè)聚集,助力中國制造開拓更廣闊空間。
編輯:秦云
關鍵詞:制造 中國 企業(yè) 制造業(yè)