新華社南京11月1日電(記者劉巍巍)“通過(guò)采集溫度、電流、震動(dòng)等資訊,實(shí)時(shí)偵測(cè)機(jī)器狀態(tài),及時(shí)預(yù)測(cè)馬達(dá)異常,推送維修、更換零部件合理時(shí)機(jī)。”中達(dá)電子(江蘇)有限公司吳江IABG廠廠長(zhǎng)余景豪介紹說(shuō),這是該廠“馬達(dá)智能醫(yī)生”的工作日常。

這家位于蘇州市吳江區(qū)的臺(tái)資企業(yè)今年進(jìn)行了產(chǎn)線智能化改造。與三年前相比,工廠直接用工從42人減到5人,車(chē)間占地面積從300多平方米降至100多平方米,產(chǎn)能反而增長(zhǎng)了40%。

在海內(nèi)外產(chǎn)業(yè)發(fā)展新形勢(shì)下,作為蘇州市電子制造業(yè)中流砥柱的臺(tái)資企業(yè)紛紛運(yùn)用機(jī)器人、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新科技成果打造智能工廠,通過(guò)技術(shù)革新積累新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

位于蘇州昆山的正新橡膠(中國(guó))有限公司是兩岸知名的輪胎企業(yè)。2015年,正新橡膠自主開(kāi)發(fā)第一條智能生產(chǎn)線,以信息化和自動(dòng)化改善生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品品質(zhì),降低勞動(dòng)隱患。

企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,傳統(tǒng)輪胎業(yè)中一些工序靠人工操作,產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響較大。“機(jī)器人的使用把員工從噪音大、溫度高、強(qiáng)度大的工作環(huán)境中解放出來(lái),同時(shí)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。”

在友達(dá)光電(蘇州)有限公司的“頭等艙”操作間內(nèi),操作人員坐在椅子上拼裝產(chǎn)品,一旁的自動(dòng)傳送裝置順暢地把拼裝好的部件送走,并送來(lái)新的組裝材料。操作間上方,揚(yáng)聲器中音樂(lè)緩緩流淌……

友達(dá)光電(蘇州)有限公司總經(jīng)理郭振明說(shuō),運(yùn)用自動(dòng)化智能化系統(tǒng)輔助后,由以前6個(gè)效率參差不齊的操作工生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品,轉(zhuǎn)變?yōu)?名高效率的操作工掌控6道工序,年生產(chǎn)效能提升30%以上。

友達(dá)光電(蘇州)有限公司成立于2001年,公司人數(shù)頂峰時(shí)超過(guò)1.4萬(wàn)人。經(jīng)過(guò)自動(dòng)化和智能化升級(jí)后,公司2017年減少900多人,今年減少1300多人。

這些臺(tái)資企業(yè)的負(fù)責(zé)人均認(rèn)為,智能工廠雖是應(yīng)對(duì)近年招工難的有效途徑之一,但并非簡(jiǎn)單的“機(jī)器換人”,而是要用新技術(shù)提升人的價(jià)值,實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)作。

蘇州是大陸臺(tái)企最密集、臺(tái)資經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)的城市之一。截至2018年5月底,全市臺(tái)企總數(shù)達(dá)到11286家。蘇州市臺(tái)辦主任楊軍表示,該市將繼續(xù)激發(fā)臺(tái)企技術(shù)升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力,廣泛開(kāi)展以智能制造為主導(dǎo)的新一輪技術(shù)改造,推進(jìn)兩岸產(chǎn)業(yè)在更深層次優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互利共贏。