新華社杭州4月23日電(記者魏董華)從燒木柴到用電發(fā)熱,這項看似簡單的技術卻為葉紹明的生態(tài)食品公司大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,而且對村里的環(huán)境也更友好。

葉紹明所在的浙江麗水慶元縣是中國最大的香菇產(chǎn)區(qū)和集散地,年產(chǎn)干菇多達6000多噸。為了香菇能夠長久保存,慶元縣有近70%的鮮菇需要烘干。“過去,烘干方式以木柴烘干為主,輔以少量電熱管和燃油烘干。”葉紹明說,這種方式對大氣造成污染,而且有火災的安全隱患。

2016年,當?shù)毓╇姽竞腿~紹明的企業(yè)合作開發(fā)了一種熱泵烘干香菇技術,利用了熱力學中的逆卡諾原理,形成高溫蒸汽熱循環(huán),從而使得烘干香菇更加高效和安全。

葉紹明算了一筆賬,“熱泵烘干鮮菇,每斤加工費用僅為0.112元,比燃油、木材等傳統(tǒng)方式大大節(jié)約成本。若按花菇每批次10噸計算,最高能節(jié)約成本5000多元。”在葉紹明看來,這項技術的推廣應用給香菇生產(chǎn)的電能替代提供了重要技術支撐。如今,越來越多村里的香菇生產(chǎn)廠開始逐漸放棄燃燒木柴。

按試行數(shù)據(jù),若麗水食用菌生產(chǎn)全部應用該技術,預計一年可節(jié)約木柴62160噸,替代能源消耗5652.7萬千瓦時,而且避免了空氣污染,實現(xiàn)了污水零排放。

在浙江,很多農(nóng)村生產(chǎn)生活上都用電替代了過去傳統(tǒng)的燒柴燒油。據(jù)介紹,除了香菇烘干以外,這項技術還將被運用到鉛筆、竹木等有烘干需求的企業(yè)。如今在浙江,越來越多的村莊開始利用清潔能源,避免對農(nóng)村環(huán)境造成污染,保護家園,讓水更清,空氣更凈。

在距離慶元縣近500公里的浙江海寧市袁花鎮(zhèn)彭墩村,村民房屋頂上都整齊地安裝著光伏發(fā)電板,源源不斷地把太陽能轉(zhuǎn)化為電能。村民陸夢林家的光伏發(fā)電板已經(jīng)安裝了3年,他家的屋頂光伏發(fā)電還并入了國家電網(wǎng),還會為他帶來一些收益。“去年8月,光伏發(fā)電賣了196元,而當月家里的電費是46元,還盈余150元。”陸夢林說。

受氣象和技術等原因限制,光伏發(fā)電的缺陷很明顯,“白天用不完,晚上沒得用。”為了解決這個問題,海寧市供電部門在村里建了一個儲能站。國家電網(wǎng)海寧市供電公司技術員張寅說,白天太陽光照比較好的時候,村民光伏板所發(fā)電的剩余電量存儲起來,在晚上光伏板不能發(fā)電的情況下,我們就可以供給村民用電。“而且,作為應急電源,在電網(wǎng)突然停電時,還能和電網(wǎng)無縫對接,馬上給村民用戶供電。”張寅說。