年產(chǎn)原油138萬噸、天然氣1.5億立方米,完成這么重的生產(chǎn)任務(wù),在國(guó)內(nèi)同類油田中至少需要近萬人,但中國(guó)石化股份公司西北石油局采油三廠只用298名員工和659名業(yè)務(wù)外包人員。效率如此高的原因,是油井生產(chǎn)的智能化。

采油三廠位于新疆維吾爾自治區(qū)阿克蘇境內(nèi),塔里木大沙漠北段。油區(qū)所轄480多口油水井,分散在沙雅、庫車兩縣境內(nèi),點(diǎn)多線長(zhǎng),油區(qū)面積達(dá)1500多平方公里。而且,井與井之間距離遠(yuǎn),油田開發(fā)難度大。遇到油井故障,組織上井搶修作業(yè),越發(fā)顯得人數(shù)奇缺,力不從心。

早在2013年,中國(guó)石化股份公司西北石油局采油三廠就提出建設(shè)智能采油廠,去年被中國(guó)石化集團(tuán)公司定為首批智能采油廠試點(diǎn)單位。該廠廠長(zhǎng)任文博說,我們踐行“敢為人先,創(chuàng)新不止”的企業(yè)精神,首次提出了“井站一體化管控”理念,建設(shè)10—6井站一體化示范點(diǎn),運(yùn)行時(shí)效提升60%,一年就可節(jié)約人工成本69萬元。

嘗到甜頭后,采油三廠又陸續(xù)新建了6座無線基站,生產(chǎn)井寬帶2.5G無線網(wǎng)橋全覆蓋。在此基礎(chǔ)上,又對(duì)53口油井采集了數(shù)據(jù),在414口油井上安裝了智能電表,在油區(qū)建設(shè)了103個(gè)視頻監(jiān)控點(diǎn),基本實(shí)現(xiàn)井站、管網(wǎng)數(shù)據(jù)采集全覆蓋。對(duì)PCS系統(tǒng)報(bào)警頻繁的缺陷,通過優(yōu)化報(bào)警設(shè)置,增加趨勢(shì)報(bào)警功能,使報(bào)警次數(shù)降低一半,大幅降低了監(jiān)控人員的工作量。

坐在生產(chǎn)運(yùn)行指揮大廳,就可以全面操控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。針對(duì)每口油井實(shí)行智能分析,對(duì)油區(qū)管網(wǎng)實(shí)行智能診斷,可對(duì)所有油水井實(shí)行遠(yuǎn)程啟停。任文博說,現(xiàn)在巡井用上無人機(jī),省時(shí)省力又精準(zhǔn),哪口井正常,哪口井有“病”,我們了如指掌,工作安排有的放矢。