近日,由工信部、中國(guó)工程院、中國(guó)科協(xié)和江蘇省人民政府共同主辦的2017世界智能制造大會(huì)在南京舉行,200多位業(yè)界專家、300多家國(guó)內(nèi)外企業(yè)參會(huì)。與會(huì)專家認(rèn)為,我國(guó)智能制造發(fā)展仍需跨越四道坎:一是核心技術(shù)受制于人,關(guān)鍵零部件對(duì)外依存度高。二是軟件系統(tǒng)發(fā)展滯后,智能制造偏“硬”輕“軟”。三是人工智能發(fā)展滯后,企業(yè)間協(xié)同不足。四是產(chǎn)品質(zhì)量問題突出,企業(yè)缺乏“工匠精神”。中國(guó)應(yīng)發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì),并行推進(jìn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合發(fā)展的技術(shù)路線,實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造業(yè)的全方位智能升級(jí)。

近年來,智能制造逐漸成為全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。在2017世界智能制造大會(huì)主論壇上,中國(guó)工程院院長(zhǎng)周濟(jì)說:“當(dāng)今全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,我國(guó)正處于從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)跨越發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,必須抓住智能制造這一歷史機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)一場(chǎng)革命性的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。”

以空調(diào)起家的珠海格力電器股份有限公司,用24年的時(shí)間做到世界500強(qiáng)。2013年起,格力電器開始實(shí)施智能化改造,設(shè)立智能裝備制造事業(yè)部。目前,產(chǎn)品已覆蓋伺服機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人、智能倉儲(chǔ)設(shè)備、智能檢測(cè)、換熱器專用機(jī)床設(shè)備、無人自動(dòng)化生產(chǎn)線體、數(shù)控機(jī)床等多個(gè)領(lǐng)域。“我國(guó)制造業(yè)正處于由大變強(qiáng)的關(guān)鍵階段,企業(yè)要有創(chuàng)新的意識(shí),要有挑戰(zhàn)的精神,以自主創(chuàng)新讓世界愛上‘中國(guó)造’。”格力電器股份有限公司董事長(zhǎng)董明珠說。

智能制造是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程,涉及到網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、工廠車間、產(chǎn)品物流、產(chǎn)品設(shè)計(jì)服務(wù)等層面。南京衛(wèi)崗乳業(yè)是一家擁有89年歷史的中華老字號(hào)乳品企業(yè)。近年來,借助智能化、信息化和自動(dòng)化手段,衛(wèi)崗乳業(yè)打造智能牧業(yè)、智能供應(yīng)鏈、智能工廠、智能服務(wù)等,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)全鏈條升級(jí)?！靶l(wèi)崗自創(chuàng)建之初堅(jiān)持‘先建牧場(chǎng),再做市場(chǎng)’的理念,現(xiàn)在變成了‘先做牧場(chǎng),再做智廠’的智能制造創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)理念?！蹦暇┬l(wèi)崗乳業(yè)有限公司董事長(zhǎng)白元龍說。

智能制造不僅是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的機(jī)會(huì),更孕育著產(chǎn)業(yè)的重大變革。壹千零壹號(hào)是一家Maas(物聯(lián)網(wǎng)即服務(wù))云制造平臺(tái)服務(wù)商,被稱為“口袋里的工廠”,借助3D打印技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng),解決工業(yè)供需不對(duì)稱的問題。

當(dāng)前,中國(guó)穩(wěn)居世界第一制造大國(guó)地位,500余種主要工業(yè)產(chǎn)品中有220多種產(chǎn)量位居世界第一,56家制造企業(yè)進(jìn)入2015年世界500強(qiáng)企業(yè)榜單。來自大會(huì)的信息表明,近年來我國(guó)智能制造水平明顯提升,一批核心技術(shù)裝備研發(fā)應(yīng)用取得新突破,部分智能制造新模式開始復(fù)制推廣,基于互聯(lián)網(wǎng)的“雙創(chuàng)”平臺(tái)快速成長(zhǎng)。企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)工具普及率超過61.8%,關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率達(dá)到45.4%。然而,與美、日、德等發(fā)達(dá)國(guó)家相比,中國(guó)智能制造在多個(gè)領(lǐng)域仍有明顯差距。

“智能制造是未來制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)核心,也是‘中國(guó)制造2025’的主攻方向。當(dāng)前中國(guó)制造業(yè)‘大而不強(qiáng)’,高端領(lǐng)域、核心領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)力不足,嚴(yán)重制約著我國(guó)從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)?！敝軡?jì)說。

本屆大會(huì)上,中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布《中國(guó)智能制造綠皮書2017》,指出我國(guó)智能制造發(fā)展還需應(yīng)對(duì)一系列挑戰(zhàn),包括關(guān)鍵技術(shù)裝備供給能力不強(qiáng),標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)軟件、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等基礎(chǔ)條件薄弱,部分企業(yè)積極性不高等。

多位業(yè)內(nèi)專家表示,目前中國(guó)發(fā)展智能制造仍面臨以下挑戰(zhàn):

一是核心技術(shù)受制于人,關(guān)鍵零部件對(duì)外依存度高。清華大學(xué)副校長(zhǎng)尤政認(rèn)為,中國(guó)是制造大國(guó),總量第一,品種也很全,但是缺少科技含量高、性能領(lǐng)先的高精尖儀器設(shè)備,根本原因在于自主創(chuàng)新能力不足,核心技術(shù)在國(guó)外,關(guān)鍵零部件只能大量依賴進(jìn)口。

二是軟件系統(tǒng)發(fā)展滯后,智能制造偏“硬”輕“軟”。中科協(xié)智能制造學(xué)會(huì)聯(lián)合體副理事長(zhǎng)李培根院士認(rèn)為,智能制造是“硬能力+軟能力”的結(jié)合,既包括機(jī)器人、高端數(shù)控系統(tǒng)、傳感器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等硬件,也包括智能設(shè)計(jì)、工藝過程仿真、車間制造執(zhí)行系統(tǒng)等軟件。國(guó)內(nèi)“重硬件制造、輕軟件開發(fā)”的思維較為普遍,造成中國(guó)在工業(yè)軟件上的供給水平與發(fā)達(dá)國(guó)家差距更為明顯。

三是人工智能發(fā)展滯后,企業(yè)間協(xié)同不足。人工智能是智能制造未來發(fā)展的核心領(lǐng)域。賽迪研究院、Xtecher等機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)顯示,2018年全球人工智能市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到2697.3億元,增長(zhǎng)率達(dá)到17%。2016年末,中國(guó)人工智能市場(chǎng)規(guī)模還不足300億元。中國(guó)科學(xué)院院士譚鐵牛表示,中國(guó)人工智能產(chǎn)業(yè)仍處于初步發(fā)展階段,基礎(chǔ)公共服務(wù)能力不強(qiáng)。同時(shí),中國(guó)人工智能產(chǎn)業(yè)目前仍以單打獨(dú)斗為主,各企業(yè)在相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)行了一定的研究,但缺乏技術(shù)間的協(xié)同,產(chǎn)品間的互聯(lián)互通和上下游的互動(dòng)缺乏有效協(xié)調(diào)。

四是產(chǎn)品質(zhì)量問題突出,企業(yè)缺乏“工匠精神”。目前,國(guó)產(chǎn)智能產(chǎn)品普遍存在穩(wěn)定性差和可靠性低等質(zhì)量問題,嚴(yán)重影響了在高端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。多位專家表示,智能制造不僅僅是技術(shù)追求,更是一種蘊(yùn)含于制造之中的文化,需要鉆研專注的“工匠精神”?！爸袊?guó)有非常健全的產(chǎn)品生產(chǎn)和加工鏈條,但因缺少長(zhǎng)期鉆研和持續(xù)創(chuàng)新的匠人。某些關(guān)鍵技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)突破,只能依靠大量引進(jìn)其他國(guó)家的技術(shù)或大量進(jìn)口某些核心原材料、零部件或設(shè)備。而經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下,工匠精神恰是增加新動(dòng)能、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一種生產(chǎn)力?！庇日f。

智能制造是“中國(guó)制造2025”的主攻方向,也是我國(guó)兩化深度融合的切入點(diǎn)?！皵?shù)十年來,先進(jìn)國(guó)家發(fā)展智能制造走的是從數(shù)字化向網(wǎng)絡(luò)化、智能化逐漸升級(jí)的串聯(lián)式路徑。對(duì)中國(guó)而言,必須發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì),采取三者并行推進(jìn)、融合發(fā)展的技術(shù)路線?！敝軡?jì)說。

在2017世界智能制造大會(huì)上,多位業(yè)內(nèi)人士提出加速融合推進(jìn)智能制造發(fā)展的建議。

一是加速布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。自2012年GE提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念以來,IBM、西門子、華為等巨頭相繼布局,目前全球基本處于同線起跑。我國(guó)應(yīng)搶抓發(fā)展機(jī)遇,加快構(gòu)建高效可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò),著力打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)生態(tài)體系,加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)培育,搭建跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),建成一批能夠支撐企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型的企業(yè)級(jí)平臺(tái)。

二是加快培育智能服務(wù)生態(tài)圈。產(chǎn)業(yè)模式與企業(yè)形態(tài)的根本性變革是智能制造的主題,是服務(wù)型制造行動(dòng)的主戰(zhàn)場(chǎng)。目前,我國(guó)企業(yè)已從生產(chǎn)中心轉(zhuǎn)向市場(chǎng)中心,現(xiàn)在要以客戶為中心,深入研究客戶的個(gè)性化需求,用互聯(lián)網(wǎng)手段把客戶和車間連接起來,甚至可以讓客戶參與到某些生產(chǎn)過程,讓客戶進(jìn)入到車間,構(gòu)建智能制造生態(tài)圈。

三是提高基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)的安全性。隨著兩化融合發(fā)展的進(jìn)程不斷深入,工業(yè)信息系統(tǒng)逐步從單機(jī)走向互聯(lián),從封閉走向開放,安全漏洞和風(fēng)險(xiǎn)不斷涌現(xiàn)。要實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的健康發(fā)展,就必須提升我國(guó)工業(yè)信息安全的防護(hù)能力,加快發(fā)展工業(yè)信息安全產(chǎn)業(yè),加大工業(yè)信息安全產(chǎn)業(yè)相關(guān)技術(shù)的攻關(guān),推廣工業(yè)信息安全產(chǎn)品和服務(wù)的應(yīng)用。(記者 陳剛 陳希希 朱成林)