“自2010年以來(lái),我們已經(jīng)新設(shè)立了近10家子公司,每年都會(huì)新上幾條生產(chǎn)線,但整個(gè)集團(tuán)用工并沒(méi)有明顯增加?！边_(dá)利食品集團(tuán)行政人事管理部總監(jiān)莊夏水對(duì)《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》記者說(shuō)。

總部位于福建省泉州市的達(dá)利食品集團(tuán)創(chuàng)辦于1989年,目前已在16個(gè)省區(qū)建立了18家子公司,共有30個(gè)食品、飲料生產(chǎn)基地。

莊夏水告訴記者,達(dá)利食品集團(tuán)產(chǎn)能規(guī)模擴(kuò)大而用工規(guī)?？傮w穩(wěn)定的秘訣在于,公司每年都會(huì)對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)線進(jìn)行改造升級(jí);同時(shí),確保每一條新建的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化,以提高生產(chǎn)效率,減少用工。近年來(lái),達(dá)利食品集團(tuán)每年用于生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)和工藝革新的資金占銷售總額的3%以上。

達(dá)利食品集團(tuán)生產(chǎn)線的智能化改造,是泉州加快實(shí)施“泉州制造2025”和“數(shù)控一代”示范工程的生動(dòng)案例。

作為福建省三大中心城市之一和海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)核心城市之一,泉州市經(jīng)過(guò)改革開(kāi)放近40年的發(fā)展,形成了紡織服裝、建材家居、食品飲料、工藝制品、紙業(yè)印刷等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群,在全市工業(yè)產(chǎn)值中的占比達(dá)到了70%左右。

“泉州傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)普遍存在著‘低、散、短’的問(wèn)題?！比菔锌茖W(xué)技術(shù)局副局長(zhǎng)陳建興說(shuō),泉州的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)大多是勞動(dòng)密集型企業(yè),長(zhǎng)期依賴低成本擴(kuò)張,多數(shù)企業(yè)依舊使用小型、低端的生產(chǎn)設(shè)備,缺乏數(shù)控化、智能化等高端技術(shù)支撐,加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量難以保證,缺乏持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新活力。

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)愈發(fā)突出。特別是隨著用工短缺問(wèn)題愈發(fā)嚴(yán)重,通過(guò)實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,全面推進(jìn)數(shù)控和智能制造技術(shù)創(chuàng)新,打造智能化工廠,成為泉州推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的必然出路。

泉州市市長(zhǎng)康濤介紹,自2013年底以來(lái),泉州市主動(dòng)對(duì)接國(guó)家和福建省的戰(zhàn)略部署,率先啟動(dòng)實(shí)施“數(shù)控一代示范工程”,并開(kāi)展“中國(guó)制造2025”城市試點(diǎn)示范,從技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用入手,加快推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)從中低端向中高端邁進(jìn)。

隨著一系列政策措施的出臺(tái),一大批傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)力推工業(yè)機(jī)器人、“數(shù)控一代”裝備的推廣應(yīng)用,各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展的步伐明顯加快,各主要行業(yè)領(lǐng)域裝備和制造技術(shù)水平顯著提高,部分企業(yè)生產(chǎn)水平與產(chǎn)品技術(shù)水平明顯提升。

泉州眾志新材料科技有限公司上馬了金剛石切割刀片噴漆生產(chǎn)線,告別以往金剛石刀片人工噴漆工序,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掛片、自動(dòng)下料生產(chǎn),并兼顧噴漆、烘烤等工藝,滿足多種規(guī)格柔性化生產(chǎn)需求。新生產(chǎn)線的用工由原來(lái)的4名減少到1名,生產(chǎn)效率也由8000片/天提高到了10000片/天。

在“泉州制造2025”展示中心,記者還看到,用工業(yè)噴頭取代紡織品噴墨機(jī)的文印噴頭,不僅可以使織物色彩濃艷,圖案飽滿,還能使印染速度提高3倍至4倍;用自動(dòng)研磨拋光設(shè)備對(duì)中小件復(fù)雜表面磨拋加工,可以抵得上8個(gè)至12個(gè)熟練工人的生產(chǎn)效率,并節(jié)省三分之二能耗;用智能印線機(jī)配上全自動(dòng)系統(tǒng),不僅可以減少用工成本,提升工作效率,還能取消水性網(wǎng)板,減少了油墨的浪費(fèi),以及網(wǎng)板清洗帶來(lái)的環(huán)境污染……

目前,泉州市40%的規(guī)上工業(yè)企業(yè)參與數(shù)控一代、智能一代工程,減少企業(yè)勞動(dòng)用工30%,國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口的裝備降低成本50%,縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期40%。

“泉州制造2025”和“數(shù)控一代”示范工程的實(shí)施,在為泉州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)添上智能化“羽翼”,加速傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的同時(shí),也加速推動(dòng)了泉州市機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)向數(shù)控化、自動(dòng)化、智能化發(fā)展,并在數(shù)控機(jī)床與機(jī)器人等智能裝備新興產(chǎn)業(yè)中出現(xiàn)了一批具有較大發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè),形成了一批具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平、性價(jià)比較高的自動(dòng)化產(chǎn)品。福建嘉泰數(shù)控科技股份公司就是其中的佼佼者。

嘉泰數(shù)控是一家專業(yè)從事自動(dòng)化、智能化精密加工設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司董事長(zhǎng)蘇亞帥告訴記者,近年來(lái),嘉泰數(shù)控在陶瓷、碳化硅、氧化鋁、藍(lán)寶石玻璃等特型材料加工方面研發(fā)已經(jīng)取得突破,已領(lǐng)先于同行業(yè)。同時(shí),嘉泰數(shù)控自主研發(fā)的數(shù)字化工廠可以利用網(wǎng)絡(luò)化的“云服務(wù)平臺(tái)”,基于CPS技術(shù)實(shí)時(shí)采集設(shè)備控制器及智能傳感器相關(guān)數(shù)據(jù),傳至工業(yè)數(shù)據(jù)中心,經(jīng)過(guò)云計(jì)算及大數(shù)據(jù)分析,將管理數(shù)據(jù)傳送至云端,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)間的數(shù)據(jù)共享。2016年,公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值7.65億元,稅收超6700萬(wàn)元,與2015年同比增長(zhǎng)超90%以上。

根據(jù)相關(guān)規(guī)劃,泉州市將加快推進(jìn)智能化數(shù)控化改造,實(shí)施智能制造示范創(chuàng)建工程,新建智能化車間18個(gè),培育示范產(chǎn)品70個(gè)以上;實(shí)施重點(diǎn)技改項(xiàng)目200個(gè)以上,規(guī)上企業(yè)數(shù)控化率提升至45%。同時(shí),還將致力于打造全國(guó)重要的智能輕工裝備基地,建設(shè)洛江、晉江、南安智能裝備產(chǎn)業(yè)園;大力發(fā)展服務(wù)型制造,促進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)與云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合,推動(dòng)企業(yè)由單一產(chǎn)品制造,向成套設(shè)備集成、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈服務(wù)等提供商轉(zhuǎn)型,建設(shè)制造云平臺(tái)。

“推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù)。泉州市將制定實(shí)施好重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)路線圖,大力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)延伸補(bǔ)缺、做大做強(qiáng),努力為中國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供地方樣板?！笨禎f(shuō)。(經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)·中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者 林火燦)