“這是‘國和一號’首堆的最新國產(chǎn)化率。數(shù)字還在繼續(xù)提升，100%國產(chǎn)化能力是最終目標！”11月8日，國家電力投資集團公司（以下簡稱“國家電投”）核能總工程師、“國和一號”總設(shè)計師鄭明光，指著公司大屏上的數(shù)字告訴科技日報記者。

“國和一號”是我國在引進消化吸收國際三代先進核電技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的大型先進核電型號。作為國家重大科技專項，“國和一號”在立項時就肩負特殊使命——解決我國大型先進核電機組批量化建設(shè)的能力與安全問題。

對“國和一號”牽頭單位國家電投而言，提升國產(chǎn)化率是一道必答題。以100%國產(chǎn)化目標為牽引，國家電投勇?lián)版滈L”使命，通過持續(xù)不斷補鏈、強鏈、固鏈，鍛造出一條完整、安全、經(jīng)濟的三代核電產(chǎn)業(yè)鏈。

10月20日，參觀者拍攝“國和一號”核電機組模型。新華社記者 林善傳攝

補鏈：上下游聯(lián)合?告別“單打獨斗”

“國和一號”示范工程兩臺機組共有8萬余臺設(shè)備，部分核級設(shè)備要求嚴苛，研制難度極大，此前國內(nèi)并不具備生產(chǎn)能力。

研發(fā)初期，為了能夠盡快實現(xiàn)商業(yè)化運行，研發(fā)團隊在對我國核電裝備產(chǎn)業(yè)全面梳理的基礎(chǔ)上，首先選擇攻克其中“最貴”“最難”的部分，剩余小部分標準設(shè)備則進行國際采購。“這一小部分設(shè)備屬于市場價格合理、競爭充分、不存在少數(shù)幾家企業(yè)壟斷的物項，也不會影響‘國和一號’的落地和出口。”鄭明光解釋說。

然而，這一小部分設(shè)備卻像巨石，壓在核電人的心頭，也成為我國核電產(chǎn)業(yè)鏈的短板。

為了徹底補上短板，避免“因1%卡死100%”，在攻克大多數(shù)設(shè)備國產(chǎn)化難題后，國家電投帶領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游單位開展聯(lián)合攻關(guān)，向著“國和一號”100%國產(chǎn)化目標沖刺。

作為牽頭設(shè)計單位，國家電投上海核工程研究設(shè)計院有限公司（以下簡稱“上海核工院”）累計派出120多個小組摸底調(diào)研，在此基礎(chǔ)上，制定產(chǎn)業(yè)鏈圖、技術(shù)路線圖，劃定清晰的國產(chǎn)化工作范圍；成立總體協(xié)調(diào)組、設(shè)計替代組、科研攻關(guān)組、工程應(yīng)用組等專業(yè)工作團隊，針對不同材料與設(shè)備，展開多方協(xié)同攻關(guān)。

位于浙江溫州的浙江倫特機電有限公司（以下簡稱“浙江倫特”），“國和一號”參研人員已數(shù)不清來過多少回。該公司生產(chǎn)的堆芯儀表套管組件，是監(jiān)測核電站堆芯運行狀態(tài)的“眼睛”，技術(shù)要求十分嚴苛，是國產(chǎn)化攻關(guān)的重點。

為了突破這一關(guān)鍵產(chǎn)品，上海核工院及浙江倫特聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上游的材料企業(yè)，以及下游的集成制造和測試企業(yè)等，組成攻關(guān)聯(lián)合體，從原材料到應(yīng)用全鏈條發(fā)力。

“要實現(xiàn)100%國產(chǎn)化不留‘死角’，‘單打獨斗’是行不通的，上下游必須聯(lián)合?！鄙虾：斯ぴ嚎偨?jīng)理助理田林告訴記者，通過產(chǎn)業(yè)鏈的緊密協(xié)作、相互支持，核級大鍛件、690U型管、非能動余熱排出閥等一系列關(guān)鍵材料設(shè)備成功實現(xiàn)國產(chǎn)化。除了“國和一號”，這些產(chǎn)品還廣泛應(yīng)用于國內(nèi)其他核電型號及相關(guān)領(lǐng)域，有力推動了我國三代核電自主創(chuàng)新發(fā)展。

強鏈：不拘于一隅?激發(fā)主體創(chuàng)新力

根據(jù)與外方協(xié)議，“國和一號”作為三代非能動壓水堆核電，要想具備自主知識產(chǎn)權(quán)，電功率必須超過135萬千瓦。這一數(shù)字遠超上一代及國外同類機型，給我國原有核電產(chǎn)業(yè)鏈帶來很大挑戰(zhàn)。

主泵首當其沖，它是保證反應(yīng)堆堆芯熱量導(dǎo)出與安全的關(guān)鍵設(shè)備，被稱為核電站的“心臟”。

大功率機組需要匹配大功率主泵。“國和一號”主泵設(shè)計流量相較我國此前引進的AP1000機型提升21%。同時，非能動核電機組采用的無軸密封屏蔽泵或濕繞組主泵，安全性要求更高，制造難度也更大。

“例如，屏蔽泵研制涉及到屏蔽套、耐高溫線圈絕緣材料、止推軸承等一系列環(huán)節(jié)，不是單獨哪一個領(lǐng)域的問題?！编嵜鞴庹f，“這就需要整個產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)全面增強。解題的答案只有一個，就是調(diào)動一切可以調(diào)動的企業(yè)主體，充分激發(fā)其創(chuàng)新活力?！?/p>

“國和一號”基于AP1000技術(shù)自主創(chuàng)新，主泵一開始也采用屏蔽泵技術(shù)路線。面對研發(fā)中遇到的瓶頸，上海核工院一方面繼續(xù)組織企業(yè)開展屏蔽泵技術(shù)攻關(guān)，另一方面，并不拘泥于單一主體和單一路線，而是大膽引入上海電氣旗下的中德合資公司凱士比，研發(fā)出全新的濕繞組主泵，成功破解了“國和一號”主泵技術(shù)難題。這也是濕繞組主泵在全球范圍內(nèi)首次用于壓水堆核電機組。

與此同時，屏蔽泵技術(shù)也取得突破。至此，“國和一號”在主泵方案上成功實現(xiàn)了“兩條腿”走路，標志著我國在主泵工程技術(shù)領(lǐng)域達到世界先進水平。

如今，我國核電產(chǎn)業(yè)鏈的“朋友圈”里，不僅有國有企業(yè)，還包括中外合資企業(yè)和越來越多的民營企業(yè)。在充分協(xié)同、良性競爭的氛圍中，產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)技術(shù)實力不斷增強。僅2022年，就有12家企業(yè)先后成長為專精特新“小巨人”企業(yè)。

固鏈：研供一體化?企業(yè)受益動力足

核電裝備不同于一般產(chǎn)品，從研發(fā)取證到落地應(yīng)用，周期長、投入大。企業(yè)資金投進去，能否實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用并獲得回報，是產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)特別是民營企業(yè)的一大顧慮。

“大家好才能走得遠。要保證產(chǎn)業(yè)鏈安全穩(wěn)固，就要讓參與企業(yè)從中獲益，有動力不斷開拓創(chuàng)新?！鄙虾：斯ぴ嚎蒲袆?chuàng)新部副主任夏迪告訴記者，為了打消企業(yè)顧慮，尤其是讓眾多民營企業(yè)“不吃虧”，確保產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)得住、走得遠，上海核工院不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈運作模式。

例如，為了讓研發(fā)成果能夠盡快通過試驗落地應(yīng)用，上海核工院一方面統(tǒng)籌鏈上具備能力的企業(yè)，為條件不足的民營企業(yè)產(chǎn)品提供試驗服務(wù)；另一方面，主動變革工作流程，在部分設(shè)備中將研發(fā)、試驗、取證、制造四線同時推進，有效縮短產(chǎn)品落地周期。同時，還在產(chǎn)業(yè)鏈中引入“研發(fā)供貨一體化”模式，研發(fā)成功即供貨應(yīng)用，為研發(fā)難度大、市場需求相對小的設(shè)備提供保障。

在一系列措施加持下，鏈上企業(yè)吃下“定心丸”，有了源源不斷的創(chuàng)新動力，產(chǎn)業(yè)鏈也更具活力。

為了最大限度保證產(chǎn)業(yè)鏈安全穩(wěn)定，推動良性競爭，國家電投聚焦關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品，布局多家企業(yè)、多條路線共同研發(fā)。以蒸汽發(fā)生器為例，上海電氣、東方電氣、哈爾濱電氣以及中國一重等都具備相應(yīng)生產(chǎn)能力，產(chǎn)業(yè)鏈韌性和穩(wěn)定性顯著增強。2022年2月，“國和一號”產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)盟正式成立，產(chǎn)業(yè)鏈合作模式以聯(lián)盟形式正式固定下來。

今年9月，習近平總書記在浙江考察時指出，強化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位，推動創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈資金鏈人才鏈深度融合，加快科技成果落地轉(zhuǎn)化。

“截至目前，‘國和一號’產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)盟簽約企業(yè)已從最初的17家增長至99家。”回首鍛“鏈”之路，鄭明光信心滿懷地說，“在產(chǎn)業(yè)鏈的帶動下，一個創(chuàng)新要素集聚、各方通力合作的‘同心圓’必將越繪越大，為我國裝備制造業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展賦予新的動能！”