今年年初，青島提出“發(fā)力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，著力打造世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都”，這需要大平臺做后盾，更需要微服務(wù)互補，青島市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)微服務(wù)平臺為擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的企業(yè)提供快速靈活、低成本精準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)微型服務(wù)。

近日，山東青島服裝企業(yè)紅領(lǐng)集團探索“互聯(lián)網(wǎng)+大規(guī)模個性化定制”的C2M商業(yè)模式在資本領(lǐng)域獲得公開認(rèn)可。這家企業(yè)通過搭建用戶在線自主設(shè)計、實時下單的C2M（個體直接面向制造商）定制平臺，實現(xiàn)了“一人一版，一衣一款”的設(shè)計與裁剪，從訂單需求上傳到定制成衣出廠只需七個工作日，不僅實現(xiàn)了經(jīng)營收入的大幅增長，生產(chǎn)效率也提高了25%，成本下降了50%以上。

由最初流水線上統(tǒng)一制作的傳統(tǒng)服務(wù)企業(yè)，成功轉(zhuǎn)型為智能制造企業(yè)，紅領(lǐng)集團“變身”青島酷特智能股份有限公司，形成了智能互聯(lián)工廠、大規(guī)模個性化定制、遠程運維等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新模式，成功躋身研發(fā)、制造、銷售一體化企業(yè)隊列，這一切都得益于青島打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都的政策引領(lǐng)。

今年年初，青島提出“發(fā)力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，著力打造世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都”，力爭到2022年，建成核心要素齊全、融合應(yīng)用引領(lǐng)、產(chǎn)業(yè)生態(tài)活躍的世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都。

要推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)制度建設(shè)，離不開政策、硬件、資金的“加持”。作為國家第一批5G試點城市、人工智能教育試點城市，青島聚集了人工智能骨干企業(yè)近100家，5G基站開通數(shù)量占山東50%以上，同時集聚了華為、騰訊、商湯科技、科大訊飛、富士康、京東方等一大批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈頭部企業(yè)，以此帶動人工智能、大數(shù)據(jù)、芯片、傳感器等新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈條發(fā)展。

政府搭臺、企業(yè)唱戲。進軍世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，需要一方可以串聯(lián)“天下”的舞臺。為此，青島依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)品牌海爾卡奧斯打造了整合行業(yè)資源、以數(shù)字化賦能百業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)平臺，聚集了3.4億用戶和390多萬家生態(tài)資源。在工業(yè)和信息化部發(fā)布的2019年跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺中，海爾卡奧斯位居第一。

這個具有中國自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為各行各業(yè)、不同需求的企業(yè)及用戶提供開放多邊，跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的交互共創(chuàng)共享服務(wù)，威海房車品牌康派斯便是受益者之一。

該企業(yè)最初只想借助卡奧斯升級改造生產(chǎn)線，但卡奧斯幫助該企業(yè)將生產(chǎn)周期從35天降低到20天之后，又幫助其改造了房車設(shè)計工作，將互聯(lián)工廠、智慧家電、車聯(lián)網(wǎng)、房車營地鏈接成一個生態(tài)系統(tǒng)，把傳統(tǒng)的房車升級為移動的智慧家庭，實現(xiàn)了產(chǎn)品溢價63%、訂單量提升62%、綜合采購成本降低7.3%的良好成效。

卡奧斯的“超鏈接”優(yōu)勢在疫情期間也得到充分展現(xiàn)：幫助中國中醫(yī)科學(xué)院廣安門醫(yī)院緊急對接了1000個體溫槍，整個過程僅用了10個小時；協(xié)助山東淄博服裝企業(yè)海思堡集團快速轉(zhuǎn)型，3天時間內(nèi)實現(xiàn)了火線復(fù)工轉(zhuǎn)產(chǎn)醫(yī)療防護物資……疫情期間，卡奧斯鏈接了2萬多家不同行業(yè)的企業(yè)，發(fā)布并承接企業(yè)需求8700多萬件。

打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都，需要大平臺做后盾，更需要微服務(wù)互補，今年下半年，青島市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)微服務(wù)平臺正式啟動，為擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的企業(yè)提供快速靈活、低成本精準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)微型服務(wù)，推動應(yīng)用場景落地。

例如，青島制帽產(chǎn)業(yè)集聚地膠州，已建立了共享工廠，制帽企業(yè)提供原材料，共享工廠提供設(shè)備和技術(shù)，部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過平臺下單，工廠接單后進行生產(chǎn)，并實現(xiàn)平臺支付。依托共享制造模式，行業(yè)單環(huán)節(jié)成本降低了30%，在解放傳統(tǒng)勞動力的同時，可實現(xiàn)100%標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

隨著5G技術(shù)的普及應(yīng)用，青島工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融入了越來越多的“5G元素”。位于青島即墨日日順物流首個大件智能無人倉，不僅在行業(yè)率先集中應(yīng)用全景智能掃描站、關(guān)節(jié)機器人、龍門揀選機器人等多項智能設(shè)備，還采用了視覺識別、智能控制算法等人工智能技術(shù)。在這里，利用5G技術(shù)，入庫環(huán)節(jié)全景五面掃，可以在幾秒鐘之內(nèi)采集到貨物的體積、重量及貨品信息。雙星4.0智能工廠已經(jīng)實現(xiàn)5G信號全覆蓋，自主研發(fā)的雙星輪胎聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可實時監(jiān)控汽車輪胎的胎溫、胎壓、行駛路線，并實時傳輸?shù)酱髷?shù)據(jù)分析平臺，大數(shù)據(jù)進行智能分析，自動發(fā)出“提示、預(yù)警、指令”等信息，生產(chǎn)線員工由從前的1000名減少至256名。

目前，青島經(jīng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造，已打造標(biāo)桿示范項目超過350個，累計獲批國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)類項目24個、智能制造類項目15個。不久前的2020青島·全球創(chuàng)投風(fēng)投網(wǎng)絡(luò)大會上，青島發(fā)布首批500個“工業(yè)賦能”場景，涵蓋智能應(yīng)用、智能軟件、工業(yè)大數(shù)據(jù)、系統(tǒng)集成等12個大類，任何平臺都可以與企業(yè)溝通合作。未來，總計3000個場景將陸續(xù)對外發(fā)布。